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锚具

锚具



产品简介:

   锚具可分为张拉端锚具、固定端锚具,应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨等。锚具要妥善保管,使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且片位要均匀。
   预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力锚具。

锚具根据使用型式可分为两大类:

(a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具。

   张拉端锚具根据锚固型式的不同还可分为:用于张拉预应力钢绞线的夹片式锚具(YJM),用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚(GZM),用于镦头后张拉高强钢丝的墩头锚(DM),用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母(YGM),用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚(LZM)等多种类型。

(b)固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具,也被称作挤压锚或者P锚。

    预应力筋用锚具的最新标准为:中华人民共和国预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T 14370-2007),铁道部预应力筋用锚具、夹具和连接器(TB/T3193-2008)。

 应用领域:
   公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程(纤维锚具)、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。

规格型号:
目前国内普遍采用的锚具规格有:

(a)M15-N锚具。M代表锚具(锚具汉语拼音第一个字母);15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线,(我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线);-N是指所要穿载的钢绞线根数。

(b)M13-N锚具。M代表锚具(锚具汉语拼音第一个字母);13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线,(国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的13.78钢绞线);-N是指所要穿载的钢绞线根数。

主要分类:

圆形锚具

规格型号表示为:YJM15-N(YM15-N)或YJM13-N(YM13-N);此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。

扁形锚

规格型号表示为:BJM15-N(BM15-N)或BJM13-N(BM13-N)(B,扁锚汉语拼音第一个字母,代表扁形锚具的意思);扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁,使应力分布更加均匀合理,进一步减薄结构厚度。

握裹式锚具

(固定端锚具)规格型号表示为:JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N);适用于构件端布设计应力大或端部空间受到限制的情况,它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具,它预埋在混凝土内,按需要排布,混凝土凝固到设计强度后,在进行张拉。

简单施工法:

   简单施工法又称预应力锚具施工安装法,属于小锚具施工安装,是在被锚具施工安装的岩石内钻凿直径28—75 mm、深度1~Sm筒形的简单施工、简单施工可用风钻或人工打设,然后在简单施工内装药进行爆炸,简单施工法可用于开挖基坑、开采石料、松动冻土等,但其锚具施工安装量小、效率低、钻孔工作量大。

    简单施工的布置应尽量利用临空面较多的地形;简单施工方向应尽量与临空面平行。避免与临空面垂直,以免炸药爆炸时,破坏力向最小抵抗线方向发展。药包量可按松动药包量计算。为防|止出现冲天炮,装药量大致为炮孔深度。

施工安装法:

    一般锚具施工安装法是在炮孔底部放人少量的炸药,经过几次锚具施工安装扩大成为圆球的形状,最后装人炸药进行锚具施工安装。此法与炮孔锚具施工安装法相比,具有锚具施工安装效果好、工效高、进度快、炸药消耗少等优1点。在浅基的短桩锚具施工安装中常采用此法。

复杂锚具施工安装:

   复杂锚具施工安装也叫“定向锚具施工安装”,是通过一定的技术措施,严格控制爆炸能量和爆炸规模,使锚具施工安装的声响、振动、破坏区域以及破碎物的散坍范围,控制在规定的限度之内,。在城市和工厂往往需要复杂一些旧的桥梁建筑物或构筑物,如:楼宇、厂房、烟囱、水塔以及各种基础等,常采用复杂锚具施工安装。

   复杂锚具施工安装考虑的因素很多,包括锚具施工安装体的几何形状和材质,使用的炸药、药量、简单施工布置及装药方式,覆盖物和防护措施及周围环境等,其中最主要的是炸药及装药量。

硬度检测:

   应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取5片。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用。
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